MB Crusher: Aller guten Dinge sind drei Greifer

Anbaugerätespezialist MB Crusher rückt drei Sortiergreifermodelle ins Blickfeld, die mit der Philosophie aller Produkte des italienischen Herstellers die Arbeit auf der Baustelle erleichtern wollen, ebenso wie die Arbeitszeiten verkürzen und die Betriebskosten senken. Die drei Sortiergreifer sind beispielsweise für den Einsatz im Umschlag von Baumstämmen, Steinen, Schutt, dem Setzen von Steinen für Trockenmauern oder auch, um Zweige und Äste zu sortieren, konzipiert.

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Beide neuen Greifer wollen sich klein und kompakt, vielseitig und sicher sowie wendig und präzise zeigen. Sie verfügen laut Anbieter über eine deutlich breitere Schalenöffnung als andere Modelle und besitzen ein Fallschutzventil, das maximale Sicherheit auf der Baustelle verspricht. Teile, die dem Verschleiß unterliegen, sind zudem aus Hardox-Hartstahl gefertigt.

Beide Modelle sind ebenso für den Einbau eines Elektro-Kits vorbereitet, das den Betrieb mit zwei Schläuchen ermöglicht und damit die beiden Greifer auch an Minibaggern, die nur über zwei Schläuche verfügen, in die Lage versetzt, mit 360°-Drehung arbeiten zu vermögen.

Wie die größeren Modelle ist auch der MB-G450 mit einem austauschbaren Schneidmesser ausgestattet, das um 180° gedreht werden kann, was die Lebensdauer der Schneidmesser verlängern soll. MB-G350 und MB-G450 sind zudem beide mit oder ohne Rotationssystem verfügbar. Zubehörteile können ebenso an beiden Modellen angebracht werden. Dazu zählen u. a. das Kit »Schalenabdeckung« (um kleines Material aufzunehmen und zu bewegen und zum Umschlag von Erde, Kies oder Sand), das Kit »Schneidmesser« (mit Zähnen zum Bewegen von Materialien mit besonderen Formen) und für den MB-G450 auch das Hebekit mit Gummiprofilen zum Bewegen geradliniger und/oder empfindlicher Materialien.


Für Trägermaschinen von 18 Tonnen bis 25 Tonnen

Mit einem Gewicht von 1 615 kg und einem Fassungsvermögen von 0,44 m³/440 l ist der Sortiergreifer MB-G1000 als vielseitiges, kompaktes und zuverlässiges Gerät für schwere Arbeiten konzipiert. Seine Struktur wurde verstärkt, ohne dass er an Wendigkeit und Benutzerfreundlichkeit verloren habe, so der Hersteller. Bei seinem MB-G1000 spricht MB Crusher von zwei neuen Standardmerkmalen – dem Doppelmotor, der eine größere Rotation und Schließkraft ermöglicht, und den Ausgleichsventilen, die auf dem Hydraulikzylinder installiert sind und eine höhere Präzision bei der Handhabung ermöglichen sollen.

Silentblock für den sensiblen Einsatz

Auch der neue MB-G1000 verfügt u. a. über eine hydraulische 360°-Drehung, die das effiziente Greifen des Materials unter allen Arbeitsbedingungen ermöglichen soll. Er ist zudem mit einem Sicherheitsventil ausgestattet, das ein versehentliches Öffnen im Falle eines plötzlichen Druckabfalls der Trägermaschine verhindern soll. Ebenso besitzt er einen Silentblock, der den Einsatz in Bereichen erlaubt, in denen der Geräuschpegel unter Kontrolle gehalten werden muss. Darüber hinaus kann der MB-G1000 abhängig von den erforderlichen Arbeiten mit verschiedenen Zubehörteilen ausgestattet werden. Dabei handelt es sich um das Kit »Greifverbesserung des Schaleninneren« (um Materialien mit besonderen Gewichten und Formen mit besserem Griff und größerer Kontrolle zu handhaben), das Kit »Schneidmesser mit Zähnen« (das aus einem doppelten Schneidmesser besteht, das auf der einen Seite gezahnt und auf der anderen Seite glatt ist), das »Hebe«-Kit (für geradliniges oder empfindliches Material) und das »Schalenabdeckung«-Kit (um Materialien von kleiner Dimension aufzunehmen und handhaben zu können).    t

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