Im Mittelpunkt der Fertigung stehen CO₂- und Fiber-Laserschneidanlagen mit bis zu 12 kW Leistung sowie Tischgrößen von bis zu 4 x 18 m. Abhängig von der Materialgüte lassen sich darauf Blechdicken von maximal 35 mm und Großbleche von bis zu 3 980 x 17 990 mm schneiden. Das Laserschneiden bringt eine Reihe von Vorzügen mit sich. Dazu gehören eine geringe Wärmeeinflusszone, kein bzw. minimaler Verzug durch Wärme, kleinste Toleranzen (+/-0,1 mm), minimale Winkelabweichung (max. 0,3 mm, engere Toleranzen nach Absprache möglich) sowie wenig bis keine Nacharbeit der Schneidkonturen.
CO₂-Laser versus Fiber-Laser
Das Funktionsprinzip des CO₂-Lasers beruht auf dem Einsatz eines Gasgemischs, welches durch elektrische Leistung angeregt wird. Beim Schneidvorgang wird der erzeugte Laserstrahl über diverse Umlenkspiegel zum Schneidkopf gelenkt. Fiber-Laser dagegen zählen zu den Festkörperlasern und erzeugen Licht durch einen laseraktiven Kern, welcher durch einen Mantel umgeben ist. Ein Pumplicht wird dabei über Dioden erzeugt und in der Faser entsprechend angeregt.
Beim Einsatz der Fiber-Laser-Technologie profitieren Kunden nach Erfahrung des Unternehmens von einer hohen Genauigkeit, Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit. Darüber hinaus soll sich aufgrund der geringen Instandhaltungskosten ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis in Verbindung mit einer positiven Umwelt- und Energiebilanz bieten. Als zertifizierter Betrieb produziert UnionStahl Laserzuschnitte nach Industriestandard DIN EN ISO 9013-331.
Einbaufertige Komponenten
Über das reine Laserschweißen hinaus bietet das Unternehmen diverse ergänzende Leistungen wie Entgraten, Lasergravieren, Schweißnahtvorbereitung und Anarbeitung. Im letztgenannten Bereich stehen das Einbringen von Bohrungen, Senkungen und Gewinden sowie das Kanten (max. Druckkraft 800 t, max. Biegelänge 4 500 mm), Walzen (max. Dicke 100 mm, Walzbreite 3 000 mm, FM-Durchmesser 500 bis 3 200 mm), Schweißen sowie die mechanische Bearbeitung zur Verfügung.s
