baumagazin-online.de: Betonmischanlage »aus einem Guss«

Aktuelles bauma 2022 Hochbau (Schalung/Gerüste/Beton)

Pressemitteilung | Lesedauer: min | Bildquelle: SBM Mineral Processing

Auf insgesamt mehr als 600 m2 angrenzender Hallen- und Freifläche zeigt SBM Mineral Processing seine Neuheiten auf der Bauma. Mit dabei auch die Betonsparte des österreichischen S&E-Komplettanbieters mit ihren Lösungen für die mobile und stationäre Betonproduktion. Mit seiner neuesten Baureihe Dynamix 2500 will SBM jetzt die Brücke zwischen beiden Technologien schlagen und dabei zugleich Maßstäbe im attraktiven Anlagen-Design setzen.

Eine Produktionsleistung von bis zu 115 m³/h Festbeton, qualitätsorientierte Technologien in Verwiegung, Dosierung und Mischtechnik sowie eine einfache Installation ohne aufwendige Vorarbeiten sind Merkmale der neuen Betonmischanlage Dynamix 2500. Sie soll in einer Reihe mit der mobilen Euromix-Technologie und den Linemix-Container-Anlagen stehen, für die sich SBM innerhalb des mobilen Betonsegments nach wie vor als Maßstabsetzer in Sachen optimierter Transportfähigkeit bzw. semi-stationärer Produktionsvielfalt auch unter Extrembedingungen sieht.

Baukasten für alle Ansprüche

Was die neue Baureihe von den integrierten supermobilen Lösungen und den ausrüstungstechnisch stärker kundenspezifisch auslegbaren Container-Systemen unterscheiden soll, ist die weitgehend standardisierte Modulbauweise der platzökonomischen, vertikalen Anlagentechnik. Ergänzt durch Serienkomponenten aus dem mobilen SBM-Betonprogramm – Bindemittelsilos, Gesteinsbunker, Beschickeraufzug – soll sich die Dynamix 2500 zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für temporäre Einsätze oder den langfristigen stationären Betrieb entwickeln.

bauma | Mediendialog

Jürgen Reischenböck Marketing, SBM Mineral Processing

Mit unserer neuen Baureihe Dynamix 2500, die in München Weltpremiere feiern wird, schlagen wir die Brücke zwischen mobiler und stationärer Betonproduktion. Gleichzeitig setzen wir mit der attraktiven Mischung aus einem Guss Maßstäbe im Anlagen-Design.

Variantentrio

Drei Ausstattungspakete stehen zur Wahl: Die unverkleidete Standardversion für schnelle Standortwechsel oder den Indoor-Einsatz, die »Sommerversion« mit weitauskragenden Schutzdächern über den Arbeitsbühnen und die »Wintervariante« mit neuartiger Verkleidung der Mischereinheit und der Bunker-Übergaben mit Lichtbandpaneelen. Das Kunststoff-Sandwich-Material lässt sich laut Hersteller leicht montieren, sei UV-beständig und biete sehr hohe Dämmwerte (U-Wert: 1,1 W/m²K) für einen witterungsunabhängigen Ganzjahresbetrieb auch unter Extrembedingungen. Alle Dynamix-Ausstattungspakete sind laut Hersteller einfach um- sowie nachrüstbar und sollen dank hochwertiger Verarbeitung auch mehrfache Standortwechsel mit Zwischenlagerungen ohne Substanzverluste ermöglichen. Im Stationärbetrieb stehen sie für eine optimierte interne Logistik auf engstem Raum.

Komfort und Sicherheit

Trotz transportoptimierter Abmessungen wollen die Waagen- und die Mischerbühne mit dem BHS-Doppelwellenmischer DKXS 2,50 S (2,5 m³/Charge) inklusive Hochdruckreinigung (120 bar) viel Platz sowie eine gute Zugänglichkeit bieten und so Komfort und Sicherheit für das Personal gewährleisten. Bei allen Dynamix-Baugruppen sind die Versorgungsanschlüsse entsprechend der gewählten Ausstattungspakete vorinstalliert und lassen sich nach der Kranmontage über »Plug & Play«-Verbindungen in Betrieb nehmen. Die Aufstellung und Inbetriebnahme der Gesamtanlage einschließlich Bindemittelsilos und der horizontalen Bunkereinheit mit einem Gesteinsvolumen von 128 m³ (vier bis acht Kammern) kann auf ausreichend befestigten Flächen mit Mobilfundamenten erfolgen. Die mechanische Montage der vorinstallierten Gesamtanlage nimmt laut SBM nur rund einen Tag in Anspruch. Dank optimierter Steuerungsschnittstelle ist das Implementieren der vom Betreiber bevorzugten Technologie einschlägiger internationaler Steuerungshersteller frei wählbar, was die Einbindung in einen unternehmensweiten Standard erleichtern sollte.

Die drei Dynamix-Ausstattungsvarianten mit wenigen klar definierten optionalen Erweiterungspaketen decken laut SBM das ganze Anwendungsspektrum der mobilen Mischanlagentechnologie ab. Neben genau steuerbaren Anfangsinvestitionen – bei jederzeit möglicher bedarfsgerechter Erweiterung – verspricht die hohe Standardisierung für den Betreiber weitere Vorteile. So lassen sich die Anlagen auch über einen regionalen SBM-Partner einfacher planen und aufgrund übertragbarer Leistungsdaten unter Umständen zügiger genehmigen. Das Modulkonzept soll auch eine schnellere Verfügbarkeit durch die Lagerfertigung zahlreicher Komponenten am SBM-Standort Liezen sichern.

Vollständiges Programm

In München informiert SBM auch über seine besonders mobilen, container-mobilen und stationären Baureihen. Gezeigt wird die radmobile Euromix 3300 Space, die trotz minimalem Platzbedarf und besonders kurzer Aufbauzeit einen Festbetonausstoß von bis zu 145 m³/h erreichen soll. Damit liegt sie im oberen Leistungsbereich der insgesamt acht Euromix-Modelle (Festbeton: 80 m³/h bis 170 m³/h; Mischergrößen: 1,67 m³/Charge bis 4 m³/Charge).

Variomix und Linemix heißen die beiden container-mobilen SBM-Baureihen: Mit minimalen Ansprüchen an den Untergrund, direkt angeschlossenen Container-Hochbunkern und parallelen Abgaben für Krankübel, Betonpumpen und Fahrmischer sind die kompakten Variomix-Größen mit einem Festbetonausstoß bis zu 115 m³/h auf den Einsatz auf beengten innerstädtischen Baustellen ausgelegt.

Linemix hingegen bietet hohe Produktionsleistungen von bis zu 330 m³/h mit doppelter Mischerausrüstung und insbesondere flexibel erweiterbare Lagerkapazitäten für Zuschlagstoffe, Bindemittel und die ganze Palette an modernen Beton-Additiven wie Fasern oder Zusatzmittel.

Klassische stationäre Anlagentechnik nach Maß bietet SBM mit seiner standardisierten Turmanlage Towermix. Im Segment Anlagenbau für die Realisierung von Speziallösungen für Sonderbetone (beispielsweise UHPC, Recycling-Beton) oder bei der optimierten prozesstechnischen Einbindung der eigenen Mischanlagentechnik in bestehende und neue Gewinnungsbetriebe oder nachgeschaltete Verarbeitungslinien (beispielsweise in der Fertigteilproduktion) zum Tragen kommen, greift der Anlagenbauer auf seine großen Engineering-Kapazitäten zurück. t