Die Komponenten besitzen ein robustes Edelstahlgehäuse und können in einem Umgebungstemperaturbereich von – 25 °C bis + 85 °C eingesetzt werden. Ihre Lebensdauer wird mit > 10 Millionen Zyklen bei Druckanstiegsrate ≤ 1bar/ms bei Pnenn angegeben. Je nach Variante liegt der Mess- bzw. Überwachungsbereich bei 0 bar bis 2,5 bar bis hin zu 0 bar bis 250 bar.
Die Drucksensoren besitzen wahlweise eine Keramik- oder Edelstahlmesszelle in Dickschichttechnologie. Letztere ist für einen Berstdruck bis 750 bar konzipiert und gewährleistet damit auch bei undefinierten Druckspitzen eine hohe Sicherheit. Die Keramikversion hält einem Berstdruck von 450 bar stand.
Auch bei den elektrischen Anschlussmöglichkeiten hat sich das Kirchberger Unternehmen auf unterschiedliche Kundenanforderungen eingestellt und bietet eine hohe Flexibilität. Je nach Präferenz kann man auf die Schnittstellen PG9 DIN EN 175 301-803-A, M12x1 DIN EN 61 076-2-101 A, Deutsch DT04-3P oder Deutsch DT04-2P zurückgreifen. Damit lassen sich die Drucksensoren an alle marktüblichen Mess- und Steuergeräte sowie Auswertesysteme anschließen.
Betrieben werden sie mit einer Versorgungsspannung von 10 VDC bis 30 VDC. Bei den Versionen der Typenreihe 800 und 804 steht dem Anwender ein Ausgangssignal von 4 mA bis 20 mA zur Verfügung. Die unterschiedlichen Spezifikationen der Reihe 810 und 814 bieten ein Ausgangssignal von 0 V bis 10 V.
Schaltende Varianten
Sind Applikationen zu realisieren, die eine schaltende Funktion verlangen, können die Drucksensoren der Serie 902 (Keramikmesszelle) bzw. 906 (Edelstahlmesszelle) ihre Pluspunkte aufzeigen. Sie verfügen über einen Transistor-Schaltausgang (PNP) und lassen sich als Schließer oder Öffner einsetzen. Der Schaltpunkt sowie Rückschaltpunkt wird dabei werksseitig nach Kundenvorgabe fest eingestellt. Diese elektronischen Druckschalter sind mit einem LED-Leuchtband zur Schaltzustandsanzeige ausgestattet. §
