Laut Angaben des Herstellers sind die Epoxid-Beschichtungen für die Sanierung von Pipelines, als Ganzrohrbeschichtung oder für Schweißnahtstellen und komplexe Geometrien geeignet. Fortide-HT beispielsweise eigne sich ideal für den Einsatz bei höchsten Betriebstemperaturen bis +150 °C. Weitere Varianten sind speziell für feuchte Oberflächen oder als Innenbeschichtung für Tanks oder Pipelines konzipiert. Alle Produkte zeichnen sich laut Denso durch eine eine hervorragende Beschichtungshärte und exzellente Eindruck-Festigkeit aus.
In einem Arbeitsgang
Als Streich- oder Spritzbeschichtung können sie einfach in einem Arbeitsgang, auch in hohen Schichtdicken, auf die Oberfläche aufgetragen werden. Die Produkte sind frei von leicht flüchtigen Lösemitteln und Isocyanaten. »Epoxid-Beschichtungen sind stark zugfest, chemisch beständig, schnell aushärtend und sorgen somit für eine frühe Inbetriebnahme der Leitung. ›Fortide‹ erfüllt neben seiner vielfältigen Einsetzbarkeit unsere Ansprüche an Einfachheit, Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit und garantiert, was unsere Kunden besonders an Denso schätzen: die bekannte Qualität ›Made in Germany‹«, sagt Thomas Kaiser, technischer Geschäftsführer der Denso Group Germany. Alle Fortide-Produkte erfüllen die internationale Norm ISO 21809-3.
Breites Angebot
Mit den neuen Epoxid-Beschichtungen bietet der Hersteller nach eigenen Angaben das umfangreichste Produktportfolio für den passiven Korrosionsschutz von Pipelines. »Neben Fortide decken wir u. a. mit Denso Petrolatum Bändern, Densolen PE/Butyl-Bändern, Densolid Polyurethanbeschichtungen, Dekotec Schrumpfmanschetten und dem universell einsetzbaren Sealid All-in-1 alle relevanten Korrosionsschutzsysteme ab. Diese Systembreite beim passiven Korrosionsschutz von Rohren und Pipelines ist einzigartig im Markt. Darauf sind wir stolz«, erläutert Max Wedekind, kaufmännischer Geschäftsführer der Denso Group Germany. s
