Puls wurde zur Überwachung des Zustands von Schwingsieben entwickelt, um eine optimale Siebleistung und Anlagenhaltbarkeit sicherzustellen. Vor dem Hintergrund, dass kleine Unwuchten erhebliche und teure Probleme verursachen können, erkennt das Programm Unregelmäßigkeiten, die zu Leistungseinbußen, verminderter Effizienz und erhöhten Betriebskosten für das Schwingsieb führen können. Die Meldung und Verlaufsanalyse der Maschinenleistung liefert Kunden die notwendigen Informationen zur Minimierung von Ausfallzeiten und zur Maximierung von Produktivität und Gewinn.
»Optimierung der Siebeffizienz«
Bei der Entwicklung wurde Wert auf die einfache Bedienbarkeit des Programms gelegt. Die Komponenten wurden für die raue Umgebung des Siebprozesses ausgewählt und entwickelt. »Puls hat das Potenzial, sich bei unseren mineralstoffverarbeitenden Kunden sowie anderen in der Verarbeitungskette wesentlich auszuwirken«, so Florian Festge, Geschäftsführer von Haver & Boecker. »Kunden, die das Puls-System einsetzen, haben die Werkzeuge, die sie in ihrem Betriebsalltag zur Optimierung der Siebeffizienz benötigen. Dies trägt dazu bei, die Rentabilität ihres Unternehmens durch minimierte Ausfallzeiten und geringere Instandhaltungskosten zu verbessern.«
Puls will Nutzern die Hard- und Software bieten, die sie für die Sofortaufzeichnung von Schwingungen an ihrer Maschine benötigen. Die Daten werden dann an Haver & Boecker übermittelt, wo sie durch das Technikerteam analysiert werden. Das Team sendet dann wiederum einen Bericht zurück an den Kunden, der eine Analyse der Maschinenleistung und Empfehlungen für eine Verbesserung enthält. Sind die Ergebnisse gut, hat der Anwender die Gewissheit, dass die Maschine sich in einem guten Zustand befindet. Machen die Ergebnisse die Überprüfung der Maschine durch einen Techniker von Haver erforderlich, wird ein Servicebesuch vereinbart.
Das Puls-System nutzt einen Tablet-Computer, der sich drahtlos über acht dreiachsige Sensoren verbindet. Die Sensoren werden an Schlüsselpunkten der Anlage angebracht und senden bis zu 24 Kanäle an Daten an das Tablet, das in Echtzeit eine Ansicht der Orbits der Maschine, die Beschleunigung oder auch Abweichungen anzeigt.
Über die Echtzeit-Ansicht auf dem Bildschirm hinaus werden alle von den Sensoren erhaltenen Informationen für einen einfach zugänglichen historischen Überblick über die Maschine elektronisch in der Datenbank gespeichert. Diese Informationen können in zwei Berichtsformaten online heruntergeladen werden. Der Orbit-Bericht liefert eine visuelle Darstellung von Orbit und Wellenform sowie Daten zu Beschleunigung, Drehzahl, Geschwindigkeit und Aufstellwinkel. Fast-Fourier-Transformation oder FFT-Diagramme werden von der Software auf Werte für drei Datenkanäle für jeden Messpunkt verarbeitet. Der Anpassungsbericht extrapoliert Abweichungen zwischen Messpunkten und liefert dabei Empfehlungen zu Schwerpunkt, Beschleunigung, Drehzahl und Geschwindigkeit. Er liefert eine Zu- und Abflussanalyse sowie diagonale Messungen. §
